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地址:河南省鶴壁市開發(fā)區(qū)黎陽路工貿(mào)巷27號(hào)
更新時(shí)間: 2024-05-27
使用說明書
一、 概述
該儀器用于固體、液體等可燃物(煤炭、石油食品、木材、)的發(fā)熱量的測定。
該儀器是我公司研發(fā)的一種新型節(jié)能分析儀器,精心編制的計(jì)算程序使測量精度大大提高。采用彩、觸顯示器,全中文顯示,用戶接口良好。測量過程自動(dòng)控制,降低人為誤差。打印彈筒、干基高位、
分析基高位、分析基低位、收到基發(fā)熱量,結(jié)果清晰明了。
二、技術(shù)特點(diǎn):
1、采用智能MCU構(gòu)成嵌入系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,抗干擾能力強(qiáng)。
2、沖、放水、定水位、攪拌、點(diǎn)火、采溫、校正、計(jì)算、打印等試驗(yàn)步驟自動(dòng)完成,避免人為誤差,提高了準(zhǔn)確度和精密度。
3、采用校正技術(shù),使儀器對環(huán)境的要求相對寬松,在提高試驗(yàn)準(zhǔn)確度的同時(shí),又保證了長時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定性。
三、工作原理
0.9~1.1g的待測物放入熱量坩堝(耐熱)中,坩堝置于加有2.8~3.2MPa氧氣的氧彈內(nèi),放入熱量儀內(nèi)筒,內(nèi)筒加有定量蒸餾水,可燃物點(diǎn)燃釋放的熱量蒸餾水,根據(jù)水溫的上升量及量熱系統(tǒng)的熱容量,即可計(jì)算出可燃物的發(fā)熱量。
四、技術(shù)指標(biāo)
熱 容 量: 約 10500 J/K
氧彈容量: 300ml
充氧壓力: 2.8~3.2 MPa
耐壓性能: 水壓 20MPa
重 量: 2.5 Kg
外形尺寸: ф86.2ⅹ181 mm
溫度范圍: 0~40 ℃
響應(yīng)時(shí)間: <4 S
分 辨 率: 0.0001 ℃
線 性 度: 每5℃溫升范圍內(nèi)<0.08%
測溫誤差: 每5℃溫升范圍精度±0.003℃
供電電壓: AC220V±10%
濕 度: ≤80%
功 率: 30W
點(diǎn)火電壓: AC24V
點(diǎn)火時(shí)間: 5S
五、儀器結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備
1、 量熱儀主機(jī)結(jié)構(gòu)
量熱儀的主機(jī)有:殼體,水箱,控制系統(tǒng),用戶接口等部分
2、 水箱采用不銹鋼制成雙層筒套,
六、儀器的使用方法
1、使用前的準(zhǔn)備
開箱檢查:開箱后應(yīng)檢查儀器外表是否有傷,配件是否齊全等,如出現(xiàn)上述問題,請及時(shí)與廠家聯(lián)系。
量熱儀應(yīng)安裝在無強(qiáng)烈空氣對流、不受陽光直射、溫度變化不應(yīng)超過1℃的房間里,室溫在15~30℃范圍內(nèi)為宜。
將量熱儀放置于水平的地面或工作臺(tái)上,接上電源。加入水溫與室溫相當(dāng)?shù)恼麴s水,加至溢水口有水溢出。
儀器后視圖
2、 儀器使用說明
儀器主界面如下
圖1
Ⅰ:系統(tǒng)
【系統(tǒng)】:點(diǎn)擊“系統(tǒng) ”,進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)定菜單,如下圖
圖2
【熱容量】: 點(diǎn)擊熱容量后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入熱容量
系統(tǒng)熱容量,與所測發(fā)熱量的值呈正比例關(guān)系。輸入標(biāo)定出的熱容量的平均值,點(diǎn)擊存儲(chǔ)&返回,保存并返回系統(tǒng)主界面。
【標(biāo)準(zhǔn)熱值】:點(diǎn)擊標(biāo)準(zhǔn)熱值后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入標(biāo)準(zhǔn)熱值。
標(biāo)定儀器時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的熱值,根據(jù)所使用的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的包裝上的數(shù)據(jù),直接輸入,點(diǎn)擊返回,保存并返回系統(tǒng)主界面。
【注水時(shí)間】:點(diǎn)擊注水時(shí)間后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入注水時(shí)間。
內(nèi)筒注水時(shí)間,注水時(shí)間關(guān)系到實(shí)驗(yàn)精度,一般設(shè)定為淹沒氧彈為宜。根據(jù)氧彈體積及電壓高低,輸入合適的值,點(diǎn)擊存儲(chǔ)&返回,保存并退回上級(jí)菜單
【排水時(shí)間】:點(diǎn)擊排水時(shí)間后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入排水時(shí)間。
設(shè)置適當(dāng)排水時(shí)間,排除內(nèi)筒試驗(yàn)用水。
【點(diǎn)火熱】:點(diǎn)擊點(diǎn)火熱后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入點(diǎn)火熱。
點(diǎn)火產(chǎn)生的熱量,出廠時(shí)定為150J,點(diǎn)火絲與棉線的長短如無改變,一般無需改變。如需改變,輸入新值,點(diǎn)擊存儲(chǔ)&返回,保存并退回上級(jí)菜單
【添加物值】:點(diǎn)擊添加物值后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入添加物值。
對于熱值較低的煤炭或其他可燃物,需要添加輔助燃燒物質(zhì)以保證測定樣品能夠充分燃燒。輸入添加物的熱值(單位為 J/g), 點(diǎn)擊存儲(chǔ)&返回,保存并退回上級(jí)菜單
【打印模式】:點(diǎn)擊打印模式,后面的數(shù)字在0和1之間切換
0:表示自動(dòng)打印,即試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果
1:表示手動(dòng)打印,試驗(yàn)結(jié)束后不打印結(jié)果,可通過點(diǎn)擊打印
手動(dòng)打印。
【打印格式】:點(diǎn)擊打印格式,后面的數(shù)字在0和1之間切換
0:標(biāo)準(zhǔn)格式 1:精簡格式
僅對發(fā)熱量
【數(shù)據(jù)處理】:點(diǎn)擊數(shù)據(jù)處理,進(jìn)入圖3
硫氫水直接影響到高低位發(fā)熱量,輸入硫氫水,彈筒熱量(單位:j/g),點(diǎn)擊計(jì)算,可計(jì)算出高低位熱量,點(diǎn)擊單位,可在大卡、焦耳/克、兆焦/千克之間切換。使用該功能,可以在硫氫水沒有做出的情況下先進(jìn)行發(fā)熱量的測定。待硫氫水?dāng)?shù)據(jù)做出后,在該功能下在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。 點(diǎn)擊右上角的 單位 ,可在卡/克、焦耳/克、兆焦/千克之間切換,以獲得您需要的結(jié)果。輸入彈筒熱量(單位為焦耳),點(diǎn)擊開始計(jì)算,相應(yīng)的結(jié)果就顯示在計(jì)算結(jié)果框內(nèi)。返回主界面,點(diǎn)擊打印,可以打出您處理過的數(shù)據(jù)。
圖3
【系統(tǒng)測試】:點(diǎn)擊系統(tǒng)測試,進(jìn)入測試界面,如圖4
圖4
點(diǎn)擊點(diǎn)火測試,MCU發(fā)出點(diǎn)火指令,接通點(diǎn)火回路。用以檢測點(diǎn)火電路。
點(diǎn)擊攪拌測試,MCU發(fā)出攪拌指令,接通攪拌。用于檢測攪拌電路。
點(diǎn)擊注水測試,MCU發(fā)出注水指令,驅(qū)動(dòng)注水泵工作。
點(diǎn)擊排水測試 MCU發(fā)出排水指令,驅(qū)動(dòng)排水泵工作??捎糜趦x器外筒加水。
點(diǎn)擊停止測試 結(jié)束所有功能測試。
Ⅱ、【發(fā)熱量測定】
點(diǎn)擊發(fā)熱量測定鍵,發(fā)熱量試驗(yàn)開始,界面切換到如下:
點(diǎn)擊發(fā)熱量輸入,如下:
輸入所稱樣品的重量(沒有使用添加物的,可輸入0),編號(hào)、硫氫、水等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),點(diǎn)擊返回,退回到發(fā)熱量測定界面。
Ⅲ、【標(biāo)定】
點(diǎn)擊標(biāo)定,標(biāo)定試驗(yàn)開始,界面切換到如下:
點(diǎn)擊標(biāo)定輸入,如下:
輸入樣品重量、編號(hào)等試驗(yàn)數(shù)據(jù),點(diǎn)擊返回,退回到熱容量測定界面。
Ⅳ、【返回】
試驗(yàn)結(jié)束、點(diǎn)火失敗時(shí)按該鍵, 可清試驗(yàn)信息及曲線,返回到待機(jī)狀態(tài)。
注意:使用完數(shù)據(jù)處理后,點(diǎn)擊該鍵以清處理痕跡,以免影響打印結(jié)果。
Ⅴ、【復(fù)位】
按下該鍵,儀器返回開機(jī)狀態(tài)。
Ⅵ、熱容量標(biāo)定
稱苯甲酸(0.9~1.1g),裝好氧彈,充氧氣15~45秒,壓力為2.8~3.2MPa ,放入內(nèi)筒,點(diǎn)擊“熱容量測定”,輸入所稱苯甲酸重量,十幾分鐘后,儀器打印出標(biāo)定出的熱容量E,反復(fù)做5~6個(gè),計(jì)算出其平均值,在系統(tǒng)中輸入保存, 做1~2個(gè)苯甲酸的發(fā)熱量,取其彈筒發(fā)熱量與標(biāo)準(zhǔn)熱值對比,誤差小于120J,即為標(biāo)定成功。
Ⅶ、發(fā)熱量測定
稱取樣品(0.9~1.1g),裝好氧彈,充氧氣15~45秒,壓力為2.8~3.2MPa ,放入內(nèi)筒,點(diǎn)擊“發(fā)熱量測試”,儀器開始發(fā)熱量測定,輸入所稱樣品重量,輸入添加物重量,如沒有添加物,可輸入0。試驗(yàn)結(jié)束后顯示并打印出結(jié)果。
七、常見故障及排除方法
現(xiàn)象 | 原因 | 處理 |
1、氧彈漏氣 | 橡膠密封圈老化或磨損 | 更換密封圈 |
2、點(diǎn)火失敗 | ①線路不通或點(diǎn)火絲接觸不良 ②試樣潮濕 ③點(diǎn)火絲或棉線與試樣接觸不良 ④兩電極過臟 ⑤點(diǎn)火帽氧化 ⑥兩電極與坩堝短路(此時(shí)容易燒毀坩堝和電極) | ①檢查連線是否連接好,氧彈頭與點(diǎn)火帽是否接觸好,氧彈是否放好 ②充氧過快濺濕試樣 ③重新裝樣 ④用砂紙打磨電極 ⑤用砂紙打磨點(diǎn)火帽氧化物 ⑥更換電極或坩蝸重新裝樣 |
3、試樣燃燒不完 | 試樣不易燃 氧氣未充足或氧氣壓力不足 | 用擦鏡紙包好試樣延長充氧時(shí)間,更換氧氣瓶 |
4、點(diǎn)火后溫度上升過高,熱值過高 | ①攪拌器不轉(zhuǎn) ②攪拌葉脫落 | ①攪拌軸卡死,線路不通 ②用一棉插入與攪拌軸連接的尼龍棒內(nèi),重新插好 |
5、試驗(yàn)長時(shí)間不結(jié)束 | 環(huán)境溫度過高 | 調(diào)外筒水溫與室溫基本一致,或隆低室內(nèi)溫度 |
6、充氧儀漏氣 | 充氧儀密封圈老化或磨損 | 更換密封圈 |